液壓系統(tǒng)其本質(zhì)就是通過流體連接件或液壓集成塊將系統(tǒng)的各單元或元件連接起來組成回路。根據(jù)液壓控制元件的連接形式可分為:集成式(液壓站式)和分散式。那么液壓系統(tǒng)吸油管和回油管的安裝和連接要求分別是什么呢?
一:液壓系統(tǒng)吸油管安裝及要求:
1、吸油管路要盡量長度要短,彎曲要少,管徑不能過細(xì),要適當(dāng)。
2、吸油管要連接密實,不能漏氣,如果泵在運(yùn)行時吸入空氣,會導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)生噪音,以致無法吸油,通常建議在泵吸油口處采用密封膠與吸油管路連接。
3、除柱塞泵外,一般在液壓泵吸油管路上一般應(yīng)安裝過濾器,過濾器的通流能力至少相當(dāng)于泵的額定流量的兩倍??紤]到清洗時拆裝方便,設(shè)計油箱時,將液壓泵的吸油過濾器附近開設(shè)手孔。
二:液壓系統(tǒng)回油管安裝及要求:
1、執(zhí)行元件的主回油管及溢流閥的回油管應(yīng)放在油箱液面以下,用來避免油飛濺而產(chǎn)生氣泡,同時回油管應(yīng)切出朝向油箱壁的45°斜口。
2、具有外部泄漏的減壓閥、電磁閥、順序閥等泄油口與回油管連通時不能出現(xiàn)背壓,否則泄油口需要單獨(dú)連回油箱,避免影響閥的正常運(yùn)作。
3、安裝水平面的油管,也應(yīng)有0.003-0.005的坡度。管路比較長的話,每間隔500mm,固定一個夾住油管的管夾。