當工程機械設(shè)備液壓系統(tǒng)出現(xiàn)工作壓力不夠或徹底無工作壓力時,能夠按下列方式診斷。
一、看液壓油泵是不是能輸出齒輪油。
如果沒有齒輪油輸出,則可能是:泵的轉(zhuǎn)位不對;零件損壞比較嚴重或毀壞;吸輸油管摩擦阻力過大(油過濾器阻塞、液壓油粘度過大等)或漏汽。
如果是新泵,則可能是泵殼有焊接缺陷(如沙孔等),使吸油腔與壓油腔互通,喪失壓油工作能力;泵的輸入功率不夠或泵軸擰斷,使泵的輸出汽壓達不上壓力或輸不冒油。
若液壓油泵有液壓油輸出,則應(yīng)查驗各回輸油管,觀查是哪一個元器件石油泄漏。如溢流式回輸油管石油泄漏,則可能是閥的控制精度工作壓力低導(dǎo)致的。這時,可扭緊調(diào)速閥變壓彈黃,若工作壓力無轉(zhuǎn)變,則可能是調(diào)速閥主閥心或主導(dǎo)一部分的錐閥上面有臟污或因生銹而卡住在張口部位;或因彈黃斷裂而喪失功效;或因減振孔被臟污阻塞,使泵輸出的液壓油立即經(jīng)調(diào)速閥流到汽車油箱,導(dǎo)致工作壓力不夠或無工作壓力。清除方式是,拆卸調(diào)速閥并清理;查驗或拆換彈黃,修復(fù)其工作中特性。
二、看調(diào)速閥工作中是不是一切正常。
若異常,則可能是工作壓力燃油管中的某一閥有廢棄物或別的緣故被跑位,處在泵油部位,導(dǎo)致工作壓力燃油管與溢流式控制回路互通。也可能是三通接頭松動,或處在工作壓力燃油管中的一些閥泄露比較嚴重,或液壓油缸、油馬達的液壓密封件毀壞,導(dǎo)致比較嚴重泄露。清除方式是,拆卸相關(guān)閥開展清理,查驗密封性空隙的尺寸及各種各樣密封性設(shè)備。若密封性設(shè)備毀壞,應(yīng)拆換。